Уплотнения Parker FlexiSeals используются в тех применениях, когда условия по температуре, химической стойкости или по трению не позволяют использовать уплотнения из обычных материалов, таких как эластомеры и другие.
Уплотнение FlexiSeal состоит из полимерной оболочки, которая поджимается металлической пружиной. Применение упругого пружинного элемента обеспечивает надежное уплотнение даже при низких давлениях и компенсирует усадку стенки кожуха в результате холодной текучести, износа и термоусадки.
В дополнение к усилию пружины, форма кожуха рассчитана на гидростатическое поджатие уплотнения, которое увеличивает давление в области контакта и устраняет возможные утечки. Кожух изготовляют из полимеров на основе ПТФЭ и других пластмасс с высокими эксплуатационными характеристиками. Пружины изготовляют из устойчивых к коррозии металлических сплавов, таких как нержавеющая сталь и коррозионностойких никелевых сплавов, типа инконель.
|
|
Упругий пружинный элемент создает постоянное усилие, выталкивающее уплотнительные кромки для герметизации по сопрягаемым поверхностям посадочной канавки. Открытый конец кожуха направлен в сторону с наибольшим давлением для обеспечения гидростатического поджатия уплотнения, которое увеличивает давление в области контакта и устраняет возможные утечки. Уплотнения Parker FlexiSeals имеют широкий ассортимент профилей и видов пружин, профили изготавливаются в основном из ПТФЭс добавками и без.
|
Каталог профилей и материалов Parker FlexiSeal |
Уплотнения Parker Slipper Seal представляют собой радиальные уплотнения, состоящие из полимерного кольца и поджимающего элемента из эластомера. Как правило, эти уплотнения используются в промышленном пневматическом/гидравлическом оборудовании, где требуется динамическое уплотнение. Лицевая сторона полимерного кольца является динамической частью узла уплотнения, в то время как эластомерный элемент обеспечивает принудительное уплотнение при низком давлении и компенсирует истончение полимера в результате износа и холодной текучести.
Уплотнения выпускаются с широкой номенклатурой профилей как для уплотнения узлов возвратно-поступательного типа, так и вращения, в исполнении для штока и поршня.
Полимерную часть обычно изготовляют из составов на основе ПТФЭ и других высококачественных пластмасс. Для изготовления эластомерного силового элемента используется широкий ассортимент эластомеров.
|
 |
|
|
Каталог профилей и материалов Parker SlipperSeal |
Уплотнения Parker FlexiCase и FlexiLip PTFE предназначены для ротационных применений, где эластичные манжетные уплотнения выходят из строя, а механические уплотнения слишком дороги. Универсальность вариантов дизайна делает их подходящими для широкого спектра применений.
Роторные уплотнения FlexiCase — это уплотнения, предназначенные для герметизации наиболее нагруженных узлов вращения, условия работы которых не позволяют использовать уплотнения из эластомеров. Они имеют внутреннюю уплотнительную кромку на внутреннем диаметре для динамического уплотнения вала и меаллический корпус на наружном диаметре для статического уплотнения с плотной посадкой в отверстии. Между уплотнительными кромками и корпусом установлены прокладки для герметизации мест, где возможна утечка, и для компенсации относительного расширения.
За некоторым исключением, в уплотнениях FlexiCase® не используется пружинное усиление. Поэтому радиальная прижимная сила уплотнительной кромки ниже, чем у FlexiSeal®, что позволяет уплотнению работать при более высоких относительных скоростях вплоть до 70 м/с. FlexiCase® изготовляют из широкогo ассортимента композиций ПТФЭ и других пластмасс, поддающихся механической обработке.
|
|
Каталог профилей и материалов Parker FlexiCase |
Запатентованная конструкция уплотнения Clipper Oil от Parker включает в себя прецизионно изготовленный прецизионный внешний корпус (каблук) из каучука и арамидного волокна и эластомерную манжету. Конструкции доступны с пружинами из нержавеющей стали или без них, которые обеспечивают правильное сопряжение с вращающимися валами. Масляное уплотнение Clipper является якорем линейки уплотнений валов от Parker и доступно в широком ассортименте профилей и материалов. Конструкция Clipper включает цельнолитый внешний резиновый / арамидный корпус (каблук) и эластомерную манжету. Уникальная неметаллическая конструкция не ржавеет и не разъедает и образует уплотнение в виде прокладки между корпусом оборудования и наружным диаметром (OD) уплотнения.
Преимущества запатентованного композитного наружного диаметра (каблук) включают в себя:
|
|
Каталог уплотнений Parker Clipper |
Изоляторы для подшипников Parker ProTech представляют собой двухкомпонентные динамические уплотнения. В постоянно собранном роторе и статоре используется лабиринтная технология для полного удержания смазки и удаления загрязнений при нулевом износе вала. Доступны нестандартные конструкции для более высоких скоростей, осевого перемещения и условий высокого смещения (STBM).
Изоляторы подшипников представляют собой модернизацию стандартных манжетных уплотнений, однако, если учесть общую стоимость системы уплотнения в течение всего срока службы, она того стоит для основного оборудования, такого как насосы, двигатели, коробки передач и раздельные подушки. Стоимость простоя в современных производственных условиях была основной движущей силой решений компаний по переходу со стандартных манжетных уплотнений на уплотнения подшипникового типа. Стандартные манжетные уплотнения имеют типичный срок службы от 3000 до 5000 часов. С настоящими бесконтактными конструкциями ProTech нечего изнашиваться; тем самым увеличивая среднее время между отказами (MTBF). При использовании решения для изоляции подшипников уплотнение больше не является ограничивающим фактором для подшипников, достигающих базового номинального ресурса, указанного изготовителями подшипников.
Экономия средств достигается за счет:
В некоторых случаях только экономия энергии компенсирует затраты на модернизацию.
|
|
Каталог изоляторов подшипников Parker ProTech |
